液壓板料折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

　　液壓板料折彎機具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進行現(xiàn)場保護。液壓板料折彎機具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。一軸伺服電機自動控制滑塊的上下行程調節(jié)，另一軸伺服電機控制后擋料。

　　從目前來看，液壓板料折彎機的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在性能、功能以及體系結構這三個方面，具體的表述為：

　　1、液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。

　　2、機床的主油缸活塞采用了表面鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài)。

　　3、采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經(jīng)濟、精度高。

　　4、后擋料距離、上滑塊行程由數(shù)控系統(tǒng)自動調節(jié)，亦可手動調節(jié)方便操作。

　　5、上模配有繞度補償機構。

　　6、機架采用全鋼整體焊接結構，通過正火及高頻振動消除內(nèi)應力，保證機床的整體精度，有剛度，有較好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此液壓板料折彎機折彎時滑塊、工作臺變形小，工件具有較好的直線度和角度一致性。