高速數控轉塔沖床綜合加工效率取決于沖頭打擊速度和送料系統傳動速度，聯動效率對機床整體性能影響非常大，是1.4mm沖程打標配合1mm送料步距工作的波形圖，打標這種工作模式不會卡模，可以看出沖頭與送料軸動作交叉時間較多，加工效率較高。

　　隨著現代加工技術的不斷發展，數控板材加工設備（數控轉塔沖床、折彎機、剪板機等）自動化程度越來越高。為進一步提高自動化程度，降低勞動力成本，很多用戶已經不滿足單張板料加工的效率和精度，提高上（送）料、下（出）料的工作效率。

　　高速數控轉塔沖床怎樣做才能夠有效的降低噪音？

　　1、減小機身儲存能量

　　沖床沖裁板材過程中，板材斷裂前，機身儲存一定的變形能，儲存能量的大小與機身的剛度有關，定義機身上橫梁剛度為k1，立柱剛度為k2，板材對沖床的作用力為p，機身的剛度k=k1k2/(k1+k2)，機身儲存的能量Q=p2/2k。由此可看出，在沖裁力不變的情況下，機身儲存的能量與其剛度成反比，機身剛度越大，沖裁過程中其變形量越小，儲存的能量越少，機身的振動噪聲及傳動機構間隙的二次沖擊噪聲越小。

　　2、改變運動副連接方式

　　與球頭式連接機構相比，柱銷式連接機構雖然加工容易，裝配方便，但其裝配間隙較大，且運動副間的接觸面積小，相同的沖擊力情況下，球頭的接觸面積更大，對應的沖擊噪聲也較小。

　　3、減振墊能量轉換

　　在高速數控轉塔沖床機身與地基間裝配減振墊，通過減振墊，在沖床沖裁板材過程中，保證機身的加速度方向向上，進而減小機身上橫梁吸收的變形能；在板材斷裂瞬間，將機身儲存的變形能轉換為機身的整體運動，減小機身內部振動，進而達到降低沖床噪聲目的。